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雙色模具設(shè)計及注塑時要注意的事項(xiàng)

/ 2021/6/5 18:40:49
         雙色模具就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,通常由兩套模具組成,后模要旋轉(zhuǎn)180度,而前模不動,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具設(shè)計及注塑時要注意的事項(xiàng)有:
 

    1、兩型腔和型芯的運(yùn)水布置盡量充分,并且均衡、一樣。

 

    2、模具的前模以中心旋轉(zhuǎn)180º后,必須與后模吻合。設(shè)計時必須注意這一點(diǎn)。

 

    3、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。

 

    4、三板模的水口違禁詞能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。

 

    5、在設(shè)計時,請仔細(xì)查看雙色模具注塑機(jī)的參數(shù)數(shù)據(jù),如,違禁詞容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

 

    6、注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。

 

    7、前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前?;瑝K來保證后模一致)

 

    8、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。

 

    9、為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。雙色模具注塑有專門的TPU;而模具表面越光滑,它們“粘‘得更緊。

 

    10、在設(shè)計第二次注塑的型腔時,為了避免型腔插(或擦)傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度,即:在雙色模具注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能?

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